1. Поширені проблеми з шпаклівкою
швидко висихають
Це в основному пов’язано з кількістю доданого зольного кальцієвого порошку (занадто великий, кількість зольного кальцієвого порошку, який використовується у формулі шпаклівки, можна належним чином зменшити) і ступенем утримання води гідроксипропілметилцелюлози (HPMC), а також це пов’язано з сухість стіни.
Очищення і скочування
Це пов’язано зі швидкістю утримання води, яка легко виникає, коли в’язкість гідроксипропілметилцелюлози (HPMC) низька або додана кількість невелика.
Знепудрювання порошкової шпаклівки внутрішніх стін
Це пов’язано з кількістю порошку кальцію золи (кількість порошку кальцію золи у формулі шпаклівки занадто мала або чистота порошку кальцію золи занадто низька, і кількість порошку кальцію золи у формулі порошку шпаклівки має бути відповідним чином збільшена), і це також пов’язано з кількістю гідроксипропілметилу. Кількість основної целюлози (HPMC) пов’язана з якістю, яка відображається на рівні утримання води в продукті.Швидкість утримання води низька, і часу для золи порошку кальцію (оксид кальцію в порошку золи кальцію не повністю перетворюється на гідроксид кальцію) недостатньо.,спричинений.
булькаючий
Це пов’язано з сухою вологістю та рівністю стіни, а також з конструкцією.
pin point
Це пов'язано з целюлозою, яка має погані плівкоутворювальні властивості.У той же час домішки в гідроксипропілметилцелюлозі (HPMC) незначно реагують із зольним кальцієм.Якщо реакція сильна, порошок шпаклівки буде у вигляді залишків квасолевого сиру.Його не можна поставити на стіну, і в той же час він не має когезійної сили.Крім того, у цій ситуації також з’являються такі продукти, як гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC), змішана з карбоксиметильною групою.
З'являються вулкани та щілини
Очевидно, це пов’язано з поверхневим натягом води водного розчину гідроксипропілметилцелюлози (ГПМЦ).Напруга грунтових вод гідроксиетилового водного розчину неочевидна.Добре б зробити фінішну обробку.
Після висихання шпаклівки легко потріскатися і пожовтіти
Це пов'язано з додаванням великої кількості зольно-кальцієвого порошку.Якщо кількість зольно-кальцієвого порошку додано занадто багато, твердість порошку шпаклівки збільшиться після висихання.Якщо порошок шпаклівки не має гнучкості, він легко потріскається, особливо під впливом зовнішньої сили.Це також пов'язано з високим вмістом оксиду кальцію в порошку зольного кальцію.
2. Чому порошок шпаклівки стає рідшим після додавання води?
Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC) використовується як загущувач і водоутримувальний агент у жирних продуктах.Через тиксотропність гідроксипропілметилцелюлози (ГПМЦ) гідроксипропілметилцелюлоза в порошку шпаклівки Додавання ГПМЦ також викликало тиксотропію після додавання води до шпаклівки.Ця тиксотропія зумовлена руйнуванням нещільно поєднаної структури компонентів порошку шпаклівки.Ця структура виникає в стані спокою і руйнується під впливом стресу.Тобто в’язкість зменшується під час перемішування, а в’язкість відновлюється під час стояння.
3. Яка причина, чому шпаклівка є відносно важкою в процесі скребка?
У цьому випадку зазвичай використовується занадто висока в’язкість гідроксипропілметилцелюлози (HPMC), і деякі виробники використовують 200 000 юанів для виготовлення шпаклівки.Вироблена таким чином шпаклівка має високу в'язкість, тому при порційному шабруванні вона буде просідати.відчуття.Рекомендована кількість шпаклівки для внутрішніх стін – 3-5 кг, в’язкість – 80 000-100 000.
4. Чому ви вважаєте, що в’язкість гідроксипропілметилцелюлози (ГПМЦ) з однаковою в’язкістю відрізняється взимку та влітку?
Завдяки термічному гелеутворенню продукту, в’язкість шпаклівки та розчину поступово зменшується з підвищенням температури.Коли температура перевищує температуру гелю продукту, продукт виділяється з води і втрачає свою в'язкість.Кімнатна температура влітку зазвичай вище 30 градусів, що значно відрізняється від температури взимку, тому в'язкість нижча.Рекомендується вибрати продукт з більшою в'язкістю при нанесенні продукту влітку або збільшити кількість гідроксипропілметилцелюлози (ГПМЦ) і вибрати продукт з вищою температурою гелю.
Час публікації: 12 квітня 2023 р