Клас ПВХ HPMC

Клас ПВХ HPMC

ПВХГідроксипропілметилцелюлоза класу HPMC — різновид полімеру з найбільшим використанням і найвищою продуктивністю серед усіх видів целюлози.Він широко використовується в різних галузях промисловості та повсякденному житті.Він завжди був відомий як «промисловий MSG».

Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC) є одним із основних диспергаторів у промисловості полівінілхлориду (ПВХ).Під час суспензійної полімеризації вінілхлориду він може зменшити міжфазний натяг між VCM і водою та допомогти мономерам вінілхлориду (VCM) рівномірно та стабільно диспергуватись у водному середовищі;запобігає злиттю крапель VCM на ранній стадії процесу полімеризації;запобігає злиттю полімерних частинок на пізній стадії процесу полімеризації.У системі полімеризації суспензії він відіграє роль дисперсії та захисту Подвійна роль стабільності.

Під час суспензійної полімеризації VCM краплі ранньої полімеризації та середні та пізні полімерні частинки легко з’єднуються на початку, тому до системи суспензійної полімеризації VCM необхідно додати засіб для захисту від дисперсії.У випадку фіксованого методу змішування тип, природа та кількість диспергатора стали ключовими факторами для контролю характеристик частинок ПВХ.

 

Хімічна специфікація

ПВХ марки HPMC

Специфікація

HPMC60E

( 2910)

HPMC65F( 2906) HPMC75K( 2208)
Температура гелю (℃) 58-64 62-68 70-90
Метоксі (мас.%) 28,0-30,0 27,0-30,0 19,0-24,0
Гідроксипропокси (мас.%) 7,0-12,0 4,0-7,5 4,0-12,0
В'язкість (cps, 2% розчин) 3, 5, 6, 15, 50,100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000

 

Оцінка продукту:

ПВХ клас HPMC В'язкість (cps) Зауваження
HPMC60E50(E50) 40-60 HPMC
HPMC65F50 (F50) 40-60 HPMC
HPMC75K100 (K100) 80-120 HPMC

 

характеристики

(1)Температура полімеризації: температура полімеризації в основному визначає середню молекулярну масу ПВХ, а диспергатор в основному не впливає на молекулярну масу.Температура гелю диспергатора вища за температуру полімеризації, щоб забезпечити дисперсію полімеру диспергатором.

(2) Характеристики частинок: діаметр частинок, морфологія, пористість і розподіл частинок є важливими показниками якості SPVC, які пов’язані з конструкцією мішалки/реактора, співвідношенням вода-олія при полімеризації, системою дисперсії та кінцевим коефіцієнтом перетворення VCM, яка дисперсійна система особливо важлива.

(3) Перемішування: як і дисперсійна система, воно має великий вплив на якість SPVC.Через розмір крапель VCM у воді швидкість перемішування збільшується, а розмір крапель зменшується;коли швидкість перемішування занадто висока, краплі збиратимуться та впливатимуть на кінцеві частинки.

(4) Система захисту від дисперсії: система захисту захищає краплі VCM на ранній стадії реакції, щоб уникнути злиття;створений ПВХ осідає в краплях VCM, а дисперсійна система захищає агломерацію контрольованих частинок, щоб отримати кінцеві частинки SPVC.Дисперсійна система поділяється на основну дисперсійну систему та допоміжну дисперсійну систему.Основний диспергатор має високий ступінь алкоголізу PVA, HPMC тощо, що впливає на загальну продуктивність SPVC;допоміжна диспергуюча система використовується для покращення деяких характеристик частинок SPVC.

(5) Основна дисперсійна система: вони водорозчинні та стабілізують краплі VCM шляхом зменшення міжфазного натягу між VCM і водою.В даний час в промисловості SPVC основними диспергаторами є ПВС і ГПМЦ.ПВХ класу HPMC має переваги низького дозування, термічної стабільності та хороших пластичних характеристик SPVC.Хоча він відносно дорогий, він все ще широко використовується.HPMC класу ПВХ є важливим агентом для захисту від дисперсії в синтезі ПВХ.

 

Упаковка

TСтандартна упаковка становить 25 кг/барабан 

20'FCL: 9 тонн на піддонах; 10 тонн без палет.

40'FCL:18тонна з палетованими;20тонна без палет.

 

Зберігання:

Зберігайте його в прохолодному, сухому місці при температурі нижче 30°C і захищеному від вологи та тиску, оскільки товар є термопластичним, термін зберігання не повинен перевищувати 36 місяців.

Примітки з техніки безпеки:

Наведені вище дані відповідають нашим знанням, але не звільняють клієнтів ретельно перевіряти все це відразу після отримання.Щоб уникнути різної формули та різної сировини, проведіть додаткові тести перед використанням.


Час публікації: 01.01.2024