Китайська назва HPMC - гідроксипропілметилцелюлоза.Він неіоногенний і часто використовується як водоутримувальний агент у сухих розчинах.Це найбільш часто використовуваний водоутримуючий матеріал у розчині.
Процес виробництва HPMC - це в основному ефірний продукт на основі полісахаридів, отриманий шляхом підлужнення та етерифікації бавовняного волокна (домашнього виробництва).Сам він не має заряду, не реагує із зарядженими іонами гелеутворюючого матеріалу та має стабільну продуктивність.Ціна також нижча, ніж інші види ефірів целюлози, тому він широко використовується в сухих розчинах.
Функція гідроксипропілметилцелюлози: вона може згущувати щойно змішаний розчин, щоб мати певну в’язкість у вологому стані та запобігати сегрегації.(Згущення) Утримання води також є найважливішою характеристикою, яка допомагає підтримувати кількість вільної води в розчині, так що після виготовлення розчину цементний матеріал має більше часу для гідратації.(Вологовтримування) Він має повітротягуючі властивості, які можуть вводити рівномірні та дрібні бульбашки повітря для покращення конструкції будівельного розчину.
Чим вища в'язкість ефіру гідроксипропілметилцелюлози, тим краща ефективність утримання води.В'язкість є важливим параметром продуктивності HPMC.В даний час різні виробники HPMC використовують різні методи та прилади для вимірювання в'язкості HPMC.Основні методи: Хааке Ротовіско, Хопплера, Уббелоде та Брукфілда.
Для того самого продукту результати в’язкості, виміряні різними методами, дуже відрізняються, а деякі навіть мають подвоєні відмінності.Таким чином, порівнюючи в’язкість, його потрібно проводити між тими самими методами випробування, включаючи температуру, ротор тощо. Що стосується розміру частинок, чим дрібніші частки, тим краще утримує воду.Після того, як великі частинки ефіру целюлози вступають у контакт з водою, поверхня негайно розчиняється та утворює гель, який огортає матеріал, щоб запобігти подальшому проникненню молекул води.Іноді він не може бути рівномірно диспергований і розчинений навіть після тривалого перемішування, утворюючи каламутний флокулянтний розчин або агломерацію.Це сильно впливає на утримання води в ефірі целюлози, а розчинність є одним із факторів вибору ефіру целюлози.
Тонкість також є важливим показником ефективності ефіру метилцелюлози.MC, який використовується для сухого порошкового розчину, повинен бути порошковим з низьким вмістом води, а тонкість також вимагає, щоб 20%~60% розміру частинок становили менше 63 мкм.Подрібнення впливає на розчинність ефіру гідроксипропілметилцелюлози.Грубий MC зазвичай гранульований, і його легко розчинити у воді без агломерації, але швидкість розчинення дуже повільна, тому він не підходить для використання в сухому порошковому розчині.
У сухому порошковому розчині MC диспергується серед цементуючих матеріалів, таких як заповнювач, дрібний наповнювач і цемент, і лише достатньо дрібний порошок може уникнути агломерації ефіру метилцелюлози при змішуванні з водою.Коли MC додається з водою для розчинення агломератів, його дуже важко диспергувати та розчиняти.Груба подрібненість МК не тільки марнотратна, але й знижує локальну міцність розчину.Коли такий сухий порошковий розчин наноситься на велику площу, швидкість затвердіння локального сухого порошкового розчину буде значно знижена, і з’являться тріщини через різний час затвердіння.Для напилюваного розчину з механічною конструкцією вимоги до тонкості вищі через менший час змішування.Загалом, чим вища в’язкість, тим кращий ефект утримання води.Проте, чим вище в’язкість і чим вище молекулярна маса MC, відповідне зниження його розчинності матиме негативний вплив на міцність і будівельні характеристики розчину.
Чим вища в'язкість, тим очевидніший ефект загущення розчину, але він не є прямо пропорційним.Чим вище в'язкість, тим більш в'язким буде мокрий розчин, тобто при будівництві це проявляється в прилипанні до скребка і високому зчепленні з основою.Але це не допоможе підвищити структурну міцність самого мокрого розчину.Тобто при будівництві ефективність проти просідання не очевидна.Навпаки, деякі модифіковані ефіри метилцелюлози середньої та низької в’язкості мають чудову ефективність у покращенні структурної міцності вологого розчину.
Утримання води ГПМЦ також пов’язане з використовуваною температурою, а утримання води ефіром метилцелюлози зменшується з підвищенням температури.Однак у фактичному застосуванні матеріалів сухий порошковий розчин часто наноситься на гарячі основи при високих температурах (вище 40 градусів) у багатьох середовищах, наприклад штукатурка зовнішніх стін під сонячними променями влітку, що часто прискорює затвердіння цементу та твердіння сухий порошковий розчин.Зменшення рівня утримання води призводить до очевидного відчуття, що це впливає як на оброблюваність, так і на стійкість до розтріскування, і за таких умов особливо важливо зменшити вплив температурних факторів.
У цьому відношенні добавки до ефіру метилгідроксиетилцелюлози в даний час вважаються передовими в технологічному розвитку.Незважаючи на те, що кількість метилгідроксиетилцелюлози збільшена (літня формула), працездатність і стійкість до розтріскування все ще не відповідають потребам використання.Завдяки спеціальній обробці MC, наприклад підвищенню ступеня етерифікації тощо, ефект утримання води можна підтримувати при вищій температурі, щоб забезпечити кращу продуктивність у суворих умовах.
Дозування HPMC не повинно бути занадто високим, інакше це збільшить потребу розчину у воді, він буде прилипати до кельми, а час схоплювання буде занадто довгим, що вплине на будівельну здатність.У різних будівельних розчинах використовується HPMC з різною в’язкістю, а високов’язкий HPMC не використовується випадково.Таким чином, хоча продукти з гідроксипропілметилцелюлози є хорошими, їм аплодують, якщо їх добре використовувати.Вибір правильного HPMC є головною відповідальністю персоналу лабораторії підприємства.В даний час багато недобросовісних дилерів компаундують HPMC, і якість досить погана.Вибираючи певну целюлозу, лабораторія повинна добре попрацювати в експерименті, щоб забезпечити стабільність розчинного продукту, і не жадібно шукати дешево та спричиняти непотрібні втрати.
Час публікації: травень-04-2023