Повторно диспергований полімерний порошок (RDP) — це порошок на полімерній основі, отриманий розпилювальним сушінням полімерної дисперсії.Цей порошок можна повторно диспергувати у воді з утворенням латексу, який має властивості, подібні до оригінальної полімерної дисперсії.RDP зазвичай використовується в будівельній промисловості як ключова добавка до будівельних матеріалів.Ось огляд RDP у контексті будівельних матеріалів:
Основні характеристики RDP в будівельних матеріалах:
1. Покращення гнучкості та адгезії:
– RDP покращує гнучкість і адгезію будівельних матеріалів, таких як розчини, клей для плитки та штукатурки.Це особливо важливо в будівництві, де довговічність і міцність є вирішальними.
2. Утримання води:
– RDP покращує водоутримувальну здатність будівельних матеріалів, забезпечуючи належну гідратацію цементних компонентів.Це сприяє кращій працездатності та збільшенню відкритого часу для застосувань, таких як клей для плитки.
3. Підвищена згуртованість і міцність:
– У розчинах і штукатурках RDP діє як сполучна речовина, покращуючи когезію матеріалу та підвищуючи його міцність.Це життєво важливо для застосувань, де структурна цілісність є важливою.
4. Зменшена усадка:
– Додавання RDP до будівельних матеріалів допомагає мінімізувати усадку під час процесу сушіння.Це важливо для запобігання утворенню тріщин і забезпечення тривалої стійкості конструкцій.
5. Покращена ударостійкість:
– RDP сприяє ударостійкості покриттів і штукатурок, забезпечуючи захисний шар, який може протистояти зовнішнім силам.
6. Покращена працездатність:
– Використання RDP покращує працездатність будівельних матеріалів, полегшуючи їх змішування, нанесення та формування.Це вигідно в процесі будівництва.
Застосування в будівельних матеріалах:
1. Клеї для плитки та затирки:
– RDP зазвичай використовується в плиткових клеях і затирках для підвищення адгезії, гнучкості та водостійкості.Це допомагає переконатися, що плитки надійно залишаються на місці.
2. Системи зовнішньої ізоляції та обробки (EIFS):
– RDP використовується в EIFS для покращення адгезії та гнучкості системи.Це також сприяє довговічності системи та стійкості до факторів зовнішнього середовища.
3. Розчини та штукатурки:
– У будівельних розчинах і штукатурках RDP діє як важлива добавка для покращення когезії, міцності та працездатності.Це допомагає запобігти тріщинам і покращити загальну продуктивність.
4. Самовирівнюючі суміші:
– RDP використовується в самовирівнюючих сумішах для покращення їх текучості та адгезії.Це важливо для досягнення гладкої та рівної поверхні.
5. Продукти на основі гіпсу:
– RDP можна додавати до продуктів на основі гіпсу для покращення їх адгезії, водостійкості та загальної ефективності.
Зауваження щодо вибору:
1. Тип полімеру:
– Різні RDP можуть базуватися на різних типах полімерів, таких як вінілацетат-етилен (VAE) або стирол-бутадієн (SB).Вибір залежить від конкретних вимог програми.
2. Швидкість дозування:
– Дозування RDP у складі залежить від таких факторів, як тип будівельного матеріалу, бажані властивості та вимоги до застосування.
3. Сумісність:
– Забезпечення сумісності з іншими інгредієнтами в рецептурі має вирішальне значення для досягнення бажаних характеристик будівельного матеріалу.
4. Стандарти якості:
– RDP має відповідати відповідним стандартам якості та специфікаціям, щоб забезпечити послідовну та надійну роботу в будівництві.
Важливо зазначити, що конкретні рецептури та рекомендації щодо застосування можуть відрізнятися залежно від виробника та продукту.Тому консультації з постачальниками та дотримання їхніх рекомендацій є важливими для отримання оптимальних результатів.
Час публікації: 21 листопада 2023 р