Завдяки аналізу та узагальненню результатів випробування ефіру целюлози в трьох розділах можна зробити наступні основні висновки:
5.1 Висновок
1. Целюлозний етр екстракція з рослинної сировини
(1) Було виміряно компоненти п’яти рослинної сировини (вологість, зола, якість деревини, целюлоза та геміцелюлоза), і було вибрано три репрезентативні рослинні матеріали, соснову тирсу та пшеничну солому.
і багаси для вилучення целюлози, а також оптимізовано процес вилучення целюлози.За оптимізованих умов процесу,
Відносна чистота лігноцелюлози, целюлози із пшеничної соломи та целюлози з багаси перевищувала 90%, а їхній вихід перевищував 40%.
(2) З аналізу інфрачервоного спектру можна побачити, що після обробки целюлозні продукти, витягнуті з пшеничної соломи, багаси та соснової тирси
При 1510 см-1 (скелетна вібрація бензольного кільця) і близько 1730 см-1 (поглинання коливань розтягування несполученого карбонілу C=O)
Не було ніяких піків, що вказує на те, що лігнін і геміцелюлоза в екстрагованому продукті були в основному видалені, і отримана целюлоза мала високу чистоту.фіолетовим
З зовнішнього спектру поглинання видно, що відносний вміст лігніну безперервно зменшується після кожного етапу обробки, а УФ-поглинання отриманої целюлози зменшується.
Отримана спектральна крива була близькою до спектральної кривої ультрафіолетового поглинання холостого перманганату калію, що вказує на те, що отримана целюлоза була відносно чистою.від X
Рентгеноструктурний аналіз показав, що відносна кристалічність отриманого продукту целюлози була значно покращена.
2. Отримання ефірів целюлози
(1) Однофакторний експеримент використовувався для оптимізації процесу попередньої обробки соснової целюлози концентрованим лугом;
Ортогональні експерименти та однофакторні експерименти були проведені для отримання CMC, HEC та HECMC з лужної целюлози деревини сосни відповідно.
оптимізація.За відповідних оптимальних процесів підготовки було отримано CMC з DS до 1,237, HEC з MS до 1,657.
і HECMC з DS 0,869.(2) Відповідно до аналізу FTIR, порівняно з вихідною целюлозою соснового дерева, карбоксиметил був успішно введений у ефір целюлози CMC.
В ефірі целюлози HEC успішно з'єдналася гідроксиетильна група;в ефірі целюлози HECMC успішно з'єдналася гідроксиетильна група
Карбоксиметильна і гідроксіетильна групи.
(3) За допомогою Н-ЯМР-аналізу можна отримати, що гідроксиетильна група введена в продукт HEC, а HEC отримано простим розрахунком.
молярна ступінь заміщення.
(4) Відповідно до XRD-аналізу, порівняно з вихідною целюлозою соснової деревини, ефіри целюлози CMC, HEC і HEECMC мають
Усі кристалічні форми змінилися на целюлозу типу II, а кристалічність значно знизилася.
3. Нанесення ефірної пасти целюлози
(1) Основні властивості оригінальної пасти: SA, CMC, HEC і HECMC є псевдопластичними рідинами, і
Псевдопластичність трьох ефірів целюлози краща, ніж у SA, і порівняно з SA він має нижче значення PVI, що більше підходить для друку дрібних візерунків.
Квітка;порядок швидкості пастоутворення чотирьох паст такий: SA > CMC > HECMC > HEC;водоутримувальна здатність оригінальної пасти CMC,
72
Сумісність сечовини та солі проти фарбування S подібна до SA, а стабільність при зберіганні оригінальної пасти CMC краща, ніж SA, але
Сумісність сирої пасти HEC гірша, ніж у SA;
Сумісність і стабільність при зберіганні гідрокарбонату натрію гірші, ніж SA;
SA схожий, але водоутримувальна здатність, сумісність з бікарбонатом натрію та стабільність при зберіганні сирої пасти HEECMC нижчі, ніж SA.(2) Ефективність друку пасти: уявний вихід кольору та проникність CMC, відчуття друку, стійкість кольору тощо можна порівняти з SA.
і швидкість відклеювання CMC краща, ніж у SA;Швидкість наклеювання та відчуття друку HEC подібні до SA, але зовнішній вигляд HEC кращий, ніж у SA.
Об'єм кольору, проникність і стійкість кольору до стирання нижче, ніж SA;Відчуття друку HECMC, стійкість кольору до стирання подібні до SA;
Співвідношення пасти вище, ніж SA, але видимий вихід кольору та стабільність при зберіганні HECMC нижчі, ніж SA.
5.2 Рекомендації
Від застосування ефекту ефірної целюлозної пасти 5.1 можна отримати, ефірну целюлозну пасту можна використовувати в активних
Пасти для друку барвників, особливо аніонні ефіри целюлози.Завдяки введенню гідрофільної групи карбоксиметил, шестичл
Реакційна здатність первинної гідроксильної групи на кільці та негативний заряд після іонізації одночасно можуть сприяти фарбуванню волокон реактивними барвниками.Проте в цілому,
Ефект застосування пасти для друку ефіру целюлози не дуже хороший, головним чином через ступінь заміщення або молярного заміщення ефіру целюлози.
Через низький ступінь заміщення одержання ефірів целюлози з високим ступенем заміщення або високим молярним ступенем заміщення потребує подальшого вивчення.
Час публікації: 08 жовтня 2022 р