HPMC (гідроксипропілметилцелюлоза) є важливою хімічною добавкою, яка широко використовується в будівельних розчинах. Це неіонний ефір целюлози, який в основному отримують шляхом хімічної модифікації природної целюлози.
1. Затримка води
Основною функцією HPMC є покращення водоутримання розчину. Це означає, що під час процесу твердіння розчину вода не буде швидко втрачатися, а буде заблокована в розчині, тим самим подовжуючи час реакції гідратації цементу та покращуючи міцність цементу. Це особливо важливо в сухому, гарячому середовищі, де швидка втрата води може призвести до розтріскування розчину та втрати його міцності. HPMC може зменшити випаровування води, утворюючи щільну плівку, забезпечуючи повну гідратацію цементу та покращуючи загальні характеристики розчину.
2. Поліпшення конструктивності
HPMC також може значно покращити працездатність будівельного розчину. Це надає розчину кращу змащувальну здатність, роблячи його більш гладким і легшим для нанесення, зменшуючи фізичне навантаження працівників під час процесу будівництва. У той же час HPMC також може покращити стійкість розчину до провисання, тобто розчин не буде легко ковзати при нанесенні на стіни чи інші вертикальні поверхні, що є вирішальним для забезпечення якості будівництва.
3. Адгезія
У розчині HPMC також відіграє важливу роль у посиленні адгезії. Це може покращити силу зчеплення між розчином і основним матеріалом (наприклад, цеглою, каменем або бетоном), тим самим зменшуючи виникнення таких проблем, як виїмки та відпадання. HPMC гарантує міцне зчеплення розчину з основним матеріалом після будівництва, покращуючи когезію та адгезію розчину.
4. Тріщиностійкість
HPMC може значно підвищити стійкість розчину до розтріскування. Під час процесу твердіння розчину виникає напруга усадки через реакцію гідратації цементу. Особливо коли втрата води швидка, ця напруга може призвести до розтріскування розчину. HPMC уповільнює усадку цементу, підтримуючи необхідну кількість вологи, тим самим зменшуючи кількість тріщин. Крім того, це покращує гнучкість розчину, ще більше зменшуючи ризик розтріскування.
5. Відкладіть час схоплювання
HPMC може відстрочити час схоплювання розчину, що дуже корисно для деяких особливих умов будівництва. Наприклад, у жаркому або сухому кліматі розчин схоплюється занадто швидко, що може призвести до уповільнення процесу будівництва або погіршення якості будівництва. Регулюючи час схоплювання, HPMC дає будівельникам більше часу для налаштування та роботи, підвищуючи гнучкість і керованість конструкції.
6. Підвищення морозостійкості
HPMC також може підвищити морозостійкість розчину. У холодному кліматі неповністю затверділий розчин замерзає під впливом низьких температур, що вплине на його міцність і довговічність. HPMC покращує стійкість до замерзання та відтавання, покращуючи мікроструктуру будівельного розчину та зменшуючи міграцію та замерзання внутрішньої вологи.
7. Охорона навколишнього середовища та безпека
HPMC є екологічно чистою і безпечною добавкою. Оскільки його добувають із натуральної целюлози та хімічно модифікують, він нетоксичний, нешкідливий та екологічно чистий. Це робить HPMC дуже популярною добавкою в будівельній галузі, особливо в проектах, які повинні відповідати екологічним стандартам.
8. Застосування в різних типах розчинів
Відповідно до різних типів розчину (наприклад, розчин для склеювання плитки, штукатурний розчин, самовирівнюючий розчин тощо), вимоги до дозування та продуктивності HPMC будуть різними. Наприклад, у розчинах для склеювання керамічної плитки HPMC в основному використовується для забезпечення стабільності керамічної плитки шляхом покращення адгезії та стійкості до ковзання; у самовирівнюючих розчинах HPMC в основному використовується для регулювання текучості та утримання води, щоб забезпечити рівномірне розподілення розчину.
Застосування HPMC в будівельних розчинах є багатогранним. Це може не тільки покращити будівельні характеристики розчину, але також покращити довговічність і ефект використання розчину. Завдяки своїм унікальним фізико-хімічним властивостям HPMC став незамінним і важливим компонентом сучасних будівельних матеріалів.
Час публікації: 22 серпня 2024 р