У складі фарб гідроксіетилцелюлоза (HEC) є звичайним загусником і модифікатором реології, який може покращити стабільність при зберіганні, вирівнювання та конструктивні властивості фарб. Для того, щоб додати гідроксиетилцелюлозу до фарб і забезпечити їх ефективну дію, необхідно дотримуватися певних кроків і запобіжних заходів. Конкретний процес полягає в наступному:
1. Властивості гідроксиетилцелюлози
Гідроксіетилцелюлоза - це неіонний водорозчинний полімер з чудовими властивостями загущення, плівкоутворення, водоутримання, суспензії та емульгування. Він зазвичай використовується у фарбах на водній основі, клеях, кераміці, чорнилі та інших продуктах. Його отримують шляхом заміни частини гідроксильних груп у молекулярному ланцюзі целюлози гідроксиетиловими групами, тому він добре розчиняється у воді.
Основні функції ГЕК у фарбах:
Згущуючий ефект: підвищує в'язкість фарби, запобігає провисанню фарби та робить її чудовими будівельними властивостями.
Ефект суспензії: він може рівномірно диспергувати та стабілізувати тверді частинки, такі як пігменти та наповнювачі, щоб запобігти їх осіданню.
Ефект утримання води: покращує утримання води плівкою покриття, подовжує відкритий час і покращує ефект змочування фарби.
Контроль реології: відрегулюйте текучість і вирівнювання покриття, а також усуньте проблему слідів від пензля під час будівництва.
2. Стадії додавання гідроксиетилцелюлози
Етап попереднього розчинення Під час фактичної роботи гідроксіетилцелюлозу потрібно рівномірно диспергувати та розчинити за допомогою процесу попереднього розчинення. Для того, щоб целюлоза могла повністю виконувати свою роль, зазвичай рекомендується спочатку розчинити її у воді, а не додавати безпосередньо в покриття. Конкретні кроки такі:
Виберіть відповідний розчинник: зазвичай як розчинник використовується деіонізована вода. Якщо в системі покриття є інші органічні розчинники, умови розчинення необхідно відрегулювати відповідно до властивостей розчинника.
Повільно посипте гідроксиетилцелюлозу: повільно та рівномірно посипте порошок гідроксиетилцелюлози, перемішуючи воду, щоб запобігти агломерації. Швидкість перемішування має бути повільною, щоб уникнути уповільнення швидкості розчинення целюлози або утворення «колоїдів» через надмірну силу зсуву.
Розчинення у стоячому стані: після розбризкування гідроксиетилцелюлози її потрібно залишити на деякий час (зазвичай від 30 хвилин до кількох годин), щоб переконатися, що целюлоза повністю набрякла та розчинилася у воді. Час розчинення залежить від типу целюлози, температури розчинника та умов перемішування.
Відрегулюйте температуру розчинення: підвищення температури допомагає прискорити процес розчинення гідроксиетилцелюлози. Зазвичай рекомендується контролювати температуру розчину між 20℃-40℃. Надто висока температура може призвести до розкладання целюлози або погіршення якості розчину.
Регулювання значення pH розчину Розчинність гідроксиетилцелюлози тісно пов’язана зі значенням pH розчину. Зазвичай він краще розчиняється в нейтральних або злегка лужних умовах, зі значенням рН між 6-8. Під час процесу розчинення значення рН можна регулювати додаванням аміаку або інших лужних речовин за потреби.
Додавання розчину гідроксиетилцелюлози до системи покриття Після розчинення додайте розчин до покриття. Під час процесу додавання його слід додавати повільно та постійно перемішувати, щоб забезпечити достатнє змішування з матрицею покриття. Під час процесу змішування необхідно вибрати відповідну швидкість перемішування відповідно до різних систем, щоб запобігти піноутворенню системи або деградації целюлози через надмірне зусилля зсуву.
Регулювання в'язкості Після додавання гідроксиетилцелюлози в'язкість покриття можна контролювати, регулюючи додану кількість. Як правило, кількість використовуваної гідроксиетилцелюлози становить 0,3%-1,0% (відносно загальної ваги покриття), і конкретну додану кількість необхідно регулювати експериментально відповідно до вимог до складу покриття. Занадто велика кількість додавання може спричинити занадто високу в’язкість і низьку текучість покриття, що вплине на характеристики конструкції; при цьому недостатнє додавання може не грати роль згущення і суспензії.
Проведіть випробування на вирівнювання та стабільність при зберіганні. Після додавання гідроксиетилцелюлози та коригування формули покриття необхідно перевірити ефективність конструкції покриття, включаючи вирівнювання, провисання, контроль слідів від пензля тощо. У той же час тест на стабільність покриття також необхідний для спостерігайте за осіданням покриття після стояння протягом певного періоду часу, за зміною в'язкості тощо, щоб оцінити стабільність гідроксиетилцелюлози.
3. Запобіжні заходи
Запобігання агломерації: під час процесу розчинення гідроксиетилцелюлоза дуже легко поглинає воду та набухає, тому її потрібно повільно вливати у воду та ретельно перемішувати, щоб запобігти утворенню грудок. Це ключова ланка в операції, інакше це може вплинути на швидкість розчинення та однорідність.
Уникайте високої сили зсуву: під час додавання целюлози швидкість перемішування не повинна бути надто високою, щоб уникнути пошкодження молекулярного ланцюга целюлози через надмірну силу зсуву, що призведе до зниження ефективності її згущення. Крім того, у подальшому виробництві покриття також слід якомога більше уникати використання обладнання з високим зсувом.
Контролюйте температуру розчинення: під час розчинення гідроксиетилцелюлози температура води не повинна бути занадто високою. Зазвичай рекомендується контролювати його при 20℃-40℃. В умовах високої температури целюлоза може деградувати, що призведе до зменшення її загущувального ефекту та в’язкості.
Зберігання розчину: розчини гідроксіетилцелюлози, як правило, потрібно готувати та використовувати негайно. Тривале зберігання вплине на його в'язкість і стабільність. Зазвичай рекомендується готувати необхідний розчин в день виготовлення фарби, щоб підтримувати її оптимальні властивості.
Додавання гідроксиетилцелюлози до фарби є не лише простим фізичним процесом змішування, але також має поєднуватися з фактичними вимогами процесу та робочими специфікаціями, щоб забезпечити повне використання її властивостей загущення, суспензії та утримання води. Під час процесу додавання зверніть увагу на етап попереднього розчинення, контроль температури розчинення та значення pH, а також повне змішування після додавання. Ці деталі безпосередньо впливатимуть на якість і стійкість фарби.
Час публікації: 19 вересня 2024 р