Перероблений латексний порошок з іншими неорганічними в'яжучами (такими як цемент, вниз вапно, гіпс тощо) та різні агрегати, наповнювачі та інші добавки (такі як ефір метил гідроксипропіл целюлози, ефір крохмалю, лігноцелюлозу, гідрофобний агент тощо) для фізичного змішування для виготовлення сухо-міру. Коли до води додається сухий змішаний міномет і перемішував, частинки порошку латексу будуть дисперговані у воду під дією гідрофільного захисного колоїду та механічного зсуву. Час, необхідний для звичайного переробленого латексного порошку для розповсюдження, є дуже коротким, і цей індекс часу повторного часу є важливим параметром для вивчення його якості. На ранньому етапі змішування порошок латексу вже почав впливати на реологію та працездатність розчину.
Завдяки різним характеристикам та модифікаціям кожного підрозділеного латексного порошку, цей ефект також відрізняється, деякі мають ефект, що надає потоку, а деякі мають все більший ефект тиксотропії. Механізм його впливу виникає з багатьох аспектів, включаючи вплив латексного порошку на спорідненість води під час дисперсії, вплив різної в'язкості латексного порошку після дисперсії, вплив захисного колоїду та вплив цементу та водних ременів. Вплив включає збільшення вмісту повітря в розчині та розподіл повітряних бульбашок, а також вплив власних добавок та взаємодія з іншими добавками. Тому індивідуальний та підрозділений вибір повторного порошку латексу є важливим засобом для впливу на якість продукції. Більш поширена точка зору полягає в тому, що перероблений латексний порошок зазвичай збільшує вміст повітря в ступці, тим самим змащуючи будівництво ступки, а також спорідненість та в'язкість порошку латексу, особливо захисного колоїду, до води, коли він розповсюджується, збільшення концентрації допомагає поліпшити згуртованість будівельного міномету, тим самим вдосконалюючи творчість. Згодом на робочій поверхні наносяться вологий розчин, що містить латексну порошок. З відновленням води на трьох рівнях - поглинання базового шару, споживання реакції гідратації цементу та підплатильність поверхневих вод у повітря, частинки смоли поступово наближаються, інтерфейси поступово злиться між собою і, нарешті, стають безперервною полімерною плівкою. Цей процес в основному відбувається в порах розчину та поверхні твердого речовини.
Слід підкреслити, що для того, щоб зробити цей процес незворотним, тобто, коли полімерна плівка знову стикається з водою, вона знову не буде розповсюджена, а захисний колоїд переробленого латексного порошку повинен бути відокремлений від полімерної плівкової системи. This is not a problem in the alkaline cement mortar system, because it will be saponified by the alkali generated by cement hydration, and at the same time, the adsorption of quartz-like materials will gradually separate it from the system, without the protection of hydrophilicity Colloids, which are insoluble in water and formed by one-time dispersion of redispersible latex powder, can function not only under dry conditions, but also under Довгострокові умови занурення води. У неалкалінових системах, таких як гіпсові системи або систем, що мають лише наповнювачі, чомусь захисний колоїд все ще частково існує в кінцевій полімерній плівці, яка впливає на водостійкість плівки, але оскільки ці системи не використовуються у випадку довгострокового занурення у воду, і полімер все ще має свої унікальні механічні властивості, не впливають на застосування дирисперсного спроби в цих унікальних системах.
З утворенням остаточної полімерної плівки рамкова система, що складається з неорганічних та органічних в'яжучих, утворюється в вилікуваному розчині, тобто гідравлічний матеріал утворює крихку і тверду рамку, а перероблений порошок латексу утворює плівку між зазором і суцільною поверхнею. Гнучкий зв’язок. Цей вид з'єднання можна уявити як пов'язаний з жорстким скелетом багатьма невеликими джерелами. Оскільки міцність на розрив плівки полімерної смоли, що утворюється латексним порошком, зазвичай є порядок вищою, ніж у гідравлічних матеріалів, міцність самого міномету може бути посилена, тобто згуртованість. Оскільки гнучкість та деформованість полімеру значно вищі, ніж у жорсткої структури, такої як цемент, деформованість розчину покращується, а ефект диспергування напруги значно покращується, тим самим покращуючи стійкість до тріщини.
Час посади: 07-2023