Гідроксипропілметилцелюлоза використовується в таблетках

Гідроксипропілметилцелюлоза (ГПМЦ) — це універсальний полімер, який широко використовується у фармацевтичній промисловості, зокрема у таблетованих формах. Як похідна целюлози, HPMC має ряд функціональних властивостей, які сприяють загальній продуктивності планшета. З’єднання отримано з целюлози шляхом серії хімічних модифікацій, що призводить до продуктів з унікальними властивостями, придатними для різноманітних застосувань. У таблетованих формах HPMC має різноманітне застосування, включаючи контроль вивільнення ліків, покращення когезії таблеток і підвищення загальної стабільності лікарської форми.

1. В'яжучі та гранулюючі речовини:

HPMC діє як зв’язуюча речовина в таблетках, допомагаючи зв’язувати інгредієнти разом і запобігаючи передчасному розпаду таблетки. Він також використовується як гранулюючий агент під час виробничого процесу, допомагаючи суміші ліків і допоміжних речовин утворювати гранули.

2. Матрикс-утворювачі для контрольованого вивільнення:

Однією з головних переваг використання ГПМЦ у складі таблеток є його здатність контролювати вивільнення ліків. При використанні як утворювача матриці HPMC утворює гелеподібну матрицю при контакті з водою, що забезпечує тривале та контрольоване вивільнення препарату. Це особливо важливо для препаратів з вузькими терапевтичними вікнами або які вимагають тривалої дії.

3. Дезінтегрант:

На додаток до своєї ролі сполучної речовини, HPMC також діє як дезінтегруючий засіб у таблетованих композиціях. Коли таблетка вступає в контакт із шлунковим соком, HPMC набухає і порушує структуру таблетки, сприяючи швидкому вивільненню ліків. Це особливо корисно для композицій негайного вивільнення.

4. Плівкове покриття:

HPMC зазвичай використовується для плівкового покриття таблеток. HPMC утворює плівки, які покращують зовнішній вигляд таблеток, забезпечують захист від факторів зовнішнього середовища, а також можуть використовуватися для маскування смаку. Процес плівкового покриття полягає у нанесенні розчину HPMC на поверхню таблеток і утворенні рівномірного та прозорого покриття після висихання.

5. Контрольні модифікатори пористості та проникності:

Таблетки можуть вимагати специфічних характеристик пористості та проникності для досягнення бажаного профілю розчинення. HPMC можна використовувати для зміни пористості та проникності таблеток, впливаючи на вивільнення ліків. Це критично важливо для досягнення бажаного фармакокінетичного профілю препарату.

6. Мастило для таблеток:

HPMC діє як мастило для таблеток, зменшуючи тертя між таблетками та поверхнями обладнання для обробки під час виробництва. Це полегшує ефективний процес виробництва таблеток і гарантує, що таблетки не прилипають до обладнання.

7. Мукоадгезиви:

У деяких композиціях, зокрема для доставки ліків на слизову оболонку ротової порожнини або рота, HPMC можна використовувати як мукоадгезивний агент. Сприяє подовженню часу перебування лікарської форми на поверхні слизової оболонки, тим самим покращуючи всмоктування препарату.

8. Підсилювач стабільності:

ГПМЦ допомагає підвищити стабільність композицій таблеток, запобігаючи поглинанню вологи та захищаючи препарат від факторів зовнішнього середовища. Це особливо важливо для препаратів, чутливих до вологи або схильних до розкладання.

9. Сумісність з іншими допоміжними речовинами:

HPMC має хорошу сумісність з різноманітними допоміжними речовинами, які зазвичай використовуються в таблетованих формах. Ця сумісність сприяє легкому формуванню таблеток з різними лікарськими речовинами та іншими інгредієнтами.

Гідроксипропілметилцелюлоза (HPMC) відіграє важливу роль у складанні таблеток, забезпечуючи численні функції, які допомагають покращити загальну дію та ефективність лікарської форми. Застосування варіюються від зв’язуючих і гранулюючих агентів до формувачів матриці з контрольованим вивільненням, матеріалів плівкового покриття, мастильних матеріалів і підсилювачів стабільності. Універсальність HPMC робить його цінним інгредієнтом у фармацевтичних композиціях, і його постійне використання відображає його важливість у досягненні бажаних результатів доставки ліків.


Час публікації: 25 грудня 2023 р