У той же час це може значно покращити міцність на стиск і міцність на зсувHPMC гідроксипропілметилцелюлоза, подальше підвищення фактичного ефекту інженерного будівництва, підвищення ефективності. Гідроксипропілметилцелюлоза HPMC може покращити адгезійну силу порошку шпаклівки, зменшити стан суспензії, щоб забезпечити успіх інженерного будівництва. Гідроксипропілметилцелюлоза може збільшити час роботи та вирішити проблему порожнистої та недостатньої початкової міцності на стиск у процесі інженерного будівництва.
Висока водоблокувальна здатність інженерного будівельного розчину та розчину для шпаклівки може зробити бетон достатньо змішаним і, очевидно, може покращити міцність розчину на стиск. У той же час, міцність на стиск і міцність на зсув гідроксипропілметилцелюлози можна розумно покращити для подальшого покращення фактичного ефекту інженерного будівництва та підвищення ефективності.
Вологостійкість син,HPMCгідроксипропілметилцелюлоза, ефект гідроксипропілметилцелюлози в порошку шпаклівки, щоб запобігти висиханню та висиханню, спричиненому занадто швидким відтоком води. Гідроксипропілметилцелюлоза може покращити адгезійну силу шпаклівки, зменшити стан суспензії, забезпечити успіх інженерного будівництва.
Гідроксипропілметилцелюлозний ключ HPMC із блокуванням води, згущенням, змочуванням та іншими ефектами, потовщенням, змочуванням та іншими ефектами має певний початковий ефект налаштування. Гідроксипропілметилцелюлоза може збільшити час роботи та вирішити проблему порожнистої та недостатньої початкової міцності на стиск у процесі інженерного будівництва.
Гідроксипропілметилцелюлоза HPMC в розчині для ізоляції стін відіграє ключову роль у ефекті зв’язування та підвищує міцність сировини на стиск. Міномет дуже легко покривати, підвищити ефективність, з основною функцією протитекучої підвіски та практичним ефектом. Водоблокуюча здатність гідроксипропілметилцелюлози може збільшити час роботи будівельного розчину, покращити стійкість до консолідації та закріплення, покращити якість поверхні та покращити міцність зв’язування на стиск.
Високорозчинна у воді зв’язуюча речовина для плитки позбавляє від необхідності використовувати попередньо змочену або вологу плитку для підлоги та основи, ще більше покращуючи міцність склеювання на стиск. Час будівництва суспензії - це довго, ретельна, симетрична, зручна інженерна конструкція з хорошою вологостійкістю.
У сфері натуральних латексних будівельних покриттів гідроксипропілметилцелюлоза може використовуватися як плівкоутворювач, засіб для підвищення клейкості, деемульгатор і загусник, щоб пластикова плівка мала кращу зносостійкість, текучість і адгезію. Рівень pH, який використовується для покращення міжфазного натягу, добре визначений, а суміш з органічним розчином хороша та має хорошу гладкість.
Економічний розвиток Архітектурні покриття мають гарну міцність, відмінну водопроникність і гарну стійкість до старіння. Схема розробки формули справжнього кам’яного покриття є дуже важливою. Тонна високоякісного лаку складається приблизно з 300 кг чистої стирол-акрилової емульсії, 650 кг чистого водного розчину натуральних порід та інших компонентів. Високоякісні справжні лаки характеризуються багатьма зволожуючими лосьйонами. Коли рідкий склад емульсії становить 50%, об’єм 300 кг зволожуючої емульсії після висихання становить близько 150 літрів, а об’єм 650 кг важкого піску становить приблизно 228 літрів. Тобто в цьому випадку справжня фарба для каменю (концентрація кольорової пасти) становить 60%. Через великий розмір частинок і нерівномірний вигляд дрібного піску, за умови аналізу певного розміру частинок, сухе покриття зовнішніх стін, ймовірно, буде приблизно до значення концентрації CPVC).
Для загущувача, якщо вибрано відповідну в’язкість целюлози, покриття зовнішніх стін може створити більш детальний, більш концентрований шар фарби, щоб досягти трьох положень покриття зовнішніх стін. Три правила для будівельних покриттів. Насправді, застосування великої кількості економічних і практичних каменів qi, тонна розчинника секретного рецепту 100-160 кг, 750 кг кольорового піску, 20 кг (включаючи добавки для покриття, пестициди, фунгіциди, клеї тощо), решта води та засобів по догляду за шкірою. Цей вид справді справжньої кам'яної фарби ПВХ зазвичай становить 75%? Між 85%, у процесі експлуатації висушується, справді справжнє покриття кам’яної фарби важко створити детальний і щільний шар фарби. Отже, як повністю використовувати більш обмежений ефект секретного рецепту зволожуючої емульсії, щоб покриття було максимально симетричним.
Справжні кам'яні будівельні покриття мають характеристики низької в'язкості (високої молекулярної маси). Через підвищення цін на целюлозні товари в’язкість застосовуваної целюлози змінюється з 30000 до 50000,80000,100000, навіть якщо вона збільшується на 200000, метою є зменшення загальної кількості целюлози з метилцелюлози (HEC). ) до гідроксилакрилової целюлози (ГПМЦ); Застосування метилметилцелюлози HPMC значно знизить водовідштовхувальну здатність фарби для справжнього каменю, а потім покращить в’язкість целюлози (відносну молекулярну масу). Відповідь полягає в тому, що якість шару фарби під камінь буде ставати все гіршою і гіршою!
HPMC можна розділити на швидкорозчинні та теплорозчинні. Коли холодна вода швидко розсіюється і опускається у воді, HPMC можна розділити на швидкорозчинні та теплорозчинні. У цей час рідина не має в’язкості, оскільки HPMC лише диспергується у воді, і немає реального відчуття плавлення. Приблизно через 2 хвилини в’язкість рідини повільно збільшується, утворюючи прозорий в’язкий колоїдний розчин. Коли гарячі органічні розчинники накопичуються в холодній воді, вони можуть швидко розсіюватися в гарячій воді та розсіюватися в гарячій воді. Коли температура навколишнього середовища знижується до певного ступеня тепла, в'язкість поступово зростатиме, доки не утвориться повністю прозорий в'язкий колоїдний розчин. Тип термічного органічного розчинника використовується лише у порошковій шпаклівці для внутрішніх стін і розчині. У рідкому суперклеї та покриттях є заповнення, яке не можна наносити. Швидкорозчинний тип має загальну категорію застосування. Можна використовувати як порошок і розчин для шпаклівки внутрішніх стін, а також як рідкий суперклей і покриття. Немає табу.
Плавлення у гарячій воді: оскільки HPMC у гарячій воді не тане, тому HPMC у вихідній ланці може бути рівномірно диспергований у гарячій воді, а потім швидко плавиться при охолодженні. Два класичні способи описуються наступним чином:
1) Налийте необхідну гарячу воду в ємність і нагрійте її приблизно до 70 ℃. Поступово перемішуйте, повільно додайте гідроксипропілметилцелюлозу, поступово HPMC, що плаває по річці, потім повільно виробляйте охолоджувальний осад у змішуванні.
2) Додайте 1/3 або 2/3 води в посудину, нагрійте її до 70 ℃, нагрійте до 70 ℃, щоб диспергувати HPMC, і приготуйте осад гарячої води; Потім холодну воду, що залишилася, додають до гарячого мулу та змішують із сумішшю після охолодження.
Спосіб змішування порошку: порошок HPMC за допомогою блендера та багато інших порошкових хімічних інгредієнтів достатньо змішати, потім додати воду для розчинення. У цей час HPMC можна розчинити у випадку відсутності агломерації, тому що кожен маленький куточок лише трохи порошку HPMC, коли вода негайно розчиниться — такий спосіб є лише застосуванням порошку шпаклівки для внутрішньої стіни та виробників розчину. [HPMC] як агент для підвищення клейкості та зволожувач у шпаклівці внутрішньої стіни.
Це типова штучна сльоза з гідроксипропілметилцелюлози (HMPC), яка близька до в’язкопружної речовини (переважно муцину) у сльозах. Він прилипає до поверхні ока через адсорбцію полімеру та імітує роль муцину кон’юнктиви, щоб покращити знижений стан муцину в оці та збільшити ефект зволоження рогівки.
У порошку шпаклівки, згущення, утримання води та будівництво трьох функцій. Згущення, целюлоза може бути згущена до суспензії, так що розчин залишається рівномірним вгору та вниз, роль протипотік висить. Утримання води: повільно висихайте порошок шпаклівки, допоміжний сірий кальцій під час реакції води. Будівництво: целюлозне мастило, може зробити порошок шпаклівки, має хорошу конструкцію. HPMC не бере участі ні в яких хімічних реакціях, а виконує лише допоміжну роль.
Текстурна фарба є більш гнучкою у виборі кольору та може досягти ідеального художнього дизайнерського ефекту, а справжня кам’яна фарба в гонитві за природною реалістичністю є кращою, ніж текстурна фарба, кожна має свої сильні сторони. Текстурна фарба та лак у процесі виробництва, щоб назавжди зберегти оригінальний колір, як правило, в останньому процесі, ми повинні використовувати лак (світлу олію) для розпилення, щоб захистити їх художній ефект або ефект каменю.
Лакова, текстурна фарба - це різновид фарби, яка в основному використовується для оздоблення стін. Офіційний веб-сайт природного діатомового мулу підсумовує деякі відмінності між текстурною фарбою та лаком, метод розрізнення текстурної фарби та лаку, наведений нижче спеціальний спосіб побачити різницю між лаковою та текстурною фарбою.
Висока якість латексу, високі ціни, виробники, щоб заощадити кошти, просто додайте невелику кількість частки емульсії, після створення дійсно кам'яної фарби суха плівка вільна, недостатня щільність, фарба плівки бібулярна швидкість більша, міцність на стиск знижується, після дощової погоди протягом тривалого періоду часу дощ проникне в плівку фарби, справді кам'яна фарба біла.
Деякі виробники при виробництві лаку часто додають багато карбоксиметилцелюлози, гідроксиетилцелюлози як загусник, ці речовини є водорозчинними або гідрофільними, плівка покриття, що залишається в шарі, значно знижує водостійкість покриття.
Час публікації: 09 червня 2022 р