Порівняння властивостей стійкості до втрати рідини поліаніонної целюлози, виробленої процесом тіста та процесом суспензії

Поліаніонна целюлоза (PAC) є водорозчинним полімером, отриманим з целюлози, який зазвичай використовується як добавка для контролю втрат рідини в бурових розчинах, які використовуються при розвідці нафти та газу. Двома основними методами виробництва PAC є процес замішування тіста та процес приготування шламу. Ось порівняння стійкості до втрат рідини PAC, отриманого цими двома процесами:

1. Процес замісу тіста:
   • Спосіб виробництва: у процесі замісу тіста PAC виробляється шляхом взаємодії целюлози з лугом, таким як гідроксид натрію, з утворенням лужного целюлозного тіста. Потім це тісто реагує з хлороцтовою кислотою для введення карбоксиметильних груп на целюлозну основу, що призводить до PAC.
   • Розмір частинок: PAC, отриманий у процесі замісу тіста, зазвичай має більший розмір частинок і може містити агломерати або агрегати частинок PAC.
   • Стійкість до втрат рідини: PAC, отриманий за допомогою процесу замішування, зазвичай демонструє гарну стійкість до втрат рідини в бурових розчинах. Однак більший розмір частинок і потенційна присутність агломератів можуть призвести до уповільнення гідратації та диспергування бурових розчинів на водній основі, що може вплинути на ефективність контролю втрат рідини, особливо в умовах високої температури та високого тиску.
2. Процес суспензії:
   • Спосіб виробництва: у процесі виробництва суспензії целюлоза спочатку диспергується у воді з утворенням суспензії, яка потім реагує з гідроксидом натрію та хлороцтовою кислотою для отримання PAC безпосередньо в розчині.
   • Розмір частинок: ПАУ, отриманий за допомогою суспензійного процесу, зазвичай має менший розмір частинок і більш рівномірно диспергований у розчині порівняно з ПАУ, отриманим за допомогою процесу замішування тіста.
   • Стійкість до втрат рідини: PAC, утворений процесом суспензії, має тенденцію демонструвати чудову стійкість до втрат рідини в бурових розчинах. Менший розмір частинок і рівномірна дисперсія сприяють швидшій гідратації та дисперсії в бурових розчинах на водній основі, що призводить до покращеного контролю втрати рідини, особливо в складних умовах буріння.

як PAC, отриманий процесом тіста, так і PAC, отриманий процесом суспензії, можуть забезпечити ефективний опір втратам рідини в бурових розчинах. Однак PAC, отриманий за допомогою процесу суспензії, може запропонувати певні переваги, такі як швидша гідратація та дисперсія, що призводить до покращеного контролю втрати рідини, особливо в середовищах буріння з високою температурою та високим тиском. Зрештою, вибір між цими двома методами виробництва може залежати від конкретних вимог до продуктивності, витрат та інших факторів, пов’язаних із застосуванням бурового розчину.