CMC використовується в паперовій промисловості

Карбоксиметилцелюлоза (КМЦ) широко використовується в паперовій промисловості завдяки своїм універсальним властивостям як водорозчинного полімеру. Його отримують із целюлози, природного полімеру, що міститься в клітинних стінках рослин, за допомогою процесу хімічної модифікації, який вводить карбоксиметильні групи. CMC використовується на різних етапах виробництва паперу для покращення властивостей паперу та підвищення ефективності виробничих процесів. Ось кілька основних застосувань КМЦ у паперовій промисловості:

1. Розмір поверхні:
   • КМЦ використовується як агент для проклеювання поверхні у виробництві паперу. Він покращує властивості поверхні паперу, такі як водостійкість, можливість друку та сприйнятливість до чорнила. CMC утворює тонку плівку на поверхні паперу, сприяючи кращій якості друку та зменшуючи проникнення чорнила.
2. Внутрішній розмір:
   • На додаток до проклеювання поверхні CMC використовується як внутрішній проклеювач. Він підвищує стійкість паперу до проникнення рідин, включаючи воду та друкарські фарби. Це сприяє міцності та довговічності паперу.
3. Допомога утримання та дренажу:
   • CMC діє як засіб для утримання та дренажу під час процесу виготовлення паперу. Це покращує утримування волокон та інших добавок у аркуші паперу, що сприяє кращому формуванню та підвищенню міцності паперу. CMC також сприяє дренажу, скорочуючи час, потрібний для видалення води з паперової маси.
4. Добавка Wet-End:
   • КМЦ додають у вологий кінець процесу виготовлення паперу як засіб для утримання та флокулянт. Це допомагає контролювати потік і розподіл волокон у паперовій суміші, підвищуючи ефективність папероробної машини.
5. Контроль в'язкості пульпи:
   • CMC використовується для контролю в'язкості целюлози в процесі виготовлення паперу. Це забезпечує рівномірний розподіл волокон і добавок, сприяючи кращому формуванню листів і знижуючи ризик дефектів паперу.
6. Покращена міцність:
   • Додавання CMC сприяє підвищенню міцності паперу, включаючи міцність на розрив і розрив. Це особливо важливо для виробництва паперу з підвищеною довговічністю та продуктивністю.
7. Добавка для покриття:
   • КМЦ використовується як добавка до складу покриттів для крейдованого паперу. Це сприяє реології та стабільності покриття, покращуючи гладкість і якість друку крейдованого паперу.
8. Контроль рН целюлози:
   • CMC можна використовувати для контролю pH суспензії целюлози. Підтримка відповідного рівня рН має важливе значення для оптимізації ефективності різних хімікатів для виготовлення паперу.
9. Формування та однорідність листа:
   • CMC допомагає покращити формування та однорідність аркушів паперу. Це допомагає контролювати розподіл волокон та інших компонентів, завдяки чому папір має незмінні властивості.
10. Засіб для утримання наповнювачів і добавок:
    • CMC служить допоміжним засобом для утримання наповнювачів та інших добавок у складах паперу. Це покращує утримування цих матеріалів у папері, сприяючи кращій друку та загальній якості паперу.
11. Екологічні переваги:
    • CMC є біологічно розкладаною та екологічно чистою добавкою, що узгоджується з фокусом промисловості на сталих практиках.

Таким чином, карбоксиметилцелюлоза (CMC) відіграє життєво важливу роль у паперовій промисловості, сприяючи покращенню властивостей паперу, ефективності виробничих процесів і загальної якості паперової продукції. Його універсальне застосування для проклеювання поверхні, внутрішнього проклеювання, допоміжного утримання та інших функцій робить його цінною добавкою на різних етапах виробництва паперу.